Là hệ thống lưu trữ và vận chuyển độc đáo nhằm tăng hiệu quả xuất hàng trong khi tiết kiệm mặt bằng lưu kho. Hệ thống này dùng lực để tối đa hoá năng suất của quy trình lấy thùng carton. Nhờ hệ thống ròng rọc con lăn, hệ thống hoạt động linh hoạt, hiệu quả, dễ dàng điều chỉnh và tiết kiệm nhân công.
Hệ thống lưu trữ carton được gọi là giá kệ con lăn hoặc giá kệ dòng chảy. Thùng carton được lưu trữ trên hệ thống bao gồm các thanh ray pallet nâng đỡ các băng tải con lăn theo chiều dốc nghiêng. Khi thanh chặn pallet ở cuối đường dốc được tháo ra, các thùng carton sẽ chạy từ trên xuống nhờ lực hút của trọng lực. Hệ thống này phù hợp cho lưu trữ thùng carton hoặc pallet.
Hệ thống kết hợp giữa giá kệ pallet và kệ trung tải cùng với hệ thống con lăn trượt sẽ tối đa hoá khả năng chịu tải và tăng hiệu quả lấy hàng tại vị trí thấp.
Hệ thống lưu trự carton được trang bị hệ thống con lăn hợp kim giúp thùng carton di chuyển từ 1 bên của giá kệ về vị trí lấy hàng dựa trên nguyên tắc nhập trước, xuất trước.
Hệ thống này chuyên dụng cho lưu trữ thùng carton nhỏ, nhẹ.
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
Công nghệ hàn bằng robot
Công nghệ hàn bằng robot mang lại hiệu suất, sản lượng lớn, chất lượng sản phẩm ổn định do hàn tự động tạo ra sự đồng đều, không phụ thuộc vào tay nghề của công nhân, từ đó làm giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi, giảm ô nhiễm môi trường cũng như chi phí sản xuất.
Công nghệ sơn
Dây chuyền sơn tĩnh điện sử dụng súng phun sơn tự động đạt tiêu chuẩn Châu Âu, hệ thống nhúng sạch qua bể định hình để tạo bề mặt tốt nhất cho sản phẩm. Hệ thống băng tải treo tự động, sơn tự động và sấy khô nhanh giúp quy trình sơn đạt năng suất cao, chất lượng tốt, giảm thiểu các lỗi đáng kể so với phương pháp thủ công, hạn chế sự phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Ngoài ra, hệ thống loại bỏ sơn tiết kiệm lượng sơn sử dụng và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
Dây chuyền gia công kim loại tấm
Dây chuyền gia công kim loại tấm với tiêu chuẩn Châu Âu từ thương hiệu Salvagnini (Italy) được robot vận hành tự động từ tháp pháp vật liệu, máy cắt laser có cấu hình tuỳ chỉnh, máy uốn có thể tự động thay đổi dao và định hình mọi chi tiết của sản phẩm. Toàn bộ dây chuyền được vận hành chỉ bởi 3 công nhân.
Hệ thống quản lý nhanh chóng và dễ dàng thông qua internet với công nghệ 4.0, có thể điều khiển từ xa bằng ứng dụng di động. Ngoài ra, hệ thống sản xuất đáp ứng các đơn đặt hàng hiệu quả, đáp ứng thời gian giao hàng nhanh và thay đổi sản phẩm linh hoạt.
Sản lượng của dây chuyền sản xuất có thể đạt 800 bộ phận / ca sản xuất, tương đương với khoảng 40 sản phẩm / ca sản xuất.
Hệ thống gồm các máy: Tháp vật liệu 6 tầng, Máy cắt Laser sợi L3, Máy uốn tự động P2L, Máy uốn B3.
Dây chuyền sản xuất lọc
Khu vực sản xuất bộ lọc bao gồm 3 dây chuyền sản xuất
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc HEPA (H): 2 máy sản xuất nhỏ, 1 máy hàn kín, 2 máy phun keo, 1 máy đo rò rỉ.
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc trước (G).
· Dây chuyền sản xuất túi lọc (F).
Lắp ráp: Tất cả các bộ phận được kiểm duyệt thông qua quá trình lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói trở thành một sản phẩm hoàn chỉnh trước khi được nhập vào kho
Sản phẩm đầu ra: Sản phẩm đầu ra đủ tiêu chuẩn được lưu kho và bảo quản tốt theo quy trình nghiêm ngặt trong khi chờ giao hàng.